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  氣箱式脈沖除塵器與噴吹脈沖布袋除塵器的區別：噴吹脈沖除塵器的特點是在同一收塵室，各排濾袋輪流噴吹清灰，并且清灰時收塵過濾照樣進行，即所說的在線清灰。這種清灰方式吹下的粉塵有部份會被鄰近的布袋再次捕集。如果用于捕集含塵濃度較大的氣體，這種現象更為緊張，所以噴吹脈沖清灰布袋除塵器應受到一定限定。
  氣箱脈沖除塵器的特點是：采用分室輪流舉行清灰，即所說的離線清灰。當某一室舉行噴吹清灰時，過濾氣流被堵截，避免了噴吹清灰產生粉塵二次飛揚。所以氣箱脈沖除塵器能捕集含塵濃度高達1000g/m3的氣體
  布袋除塵器的工作機理是含塵煙氣通過過濾質料，塵粒被過濾下來，過濾質料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。
  布袋除塵器除塵效果的優劣與多種因素有關，但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。按照需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。按照煙氣性質，選擇出適合于應用條件的濾料。凡是在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具備耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫煙氣(<250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。
  當含塵氣體由進風口進入灰斗后，一部份較粗塵粒在這里由于慣性碰撞、自然沉降等緣故原由落入灰斗，大部份塵粒隨氣流上升進入袋室，經濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側，凈化后的氣體則由除塵布袋內部進入箱體，再由閥板孔、出風口排入大氣，達到除塵的目的。隨著過濾過程的不停進行，濾袋外側的積塵也逐漸增多，從而除塵器的運行阻力也逐漸增高，當阻力增到預先設定值（1245～1470Pa）時，清灰節制器發生信號，首先節制晉升閥將閥板孔封閉，以堵截過濾氣流，停止過濾過程，之后電磁脈沖閥打開，以極短的時間（0.1S左右）向箱體內噴入壓力為0.5～0.7MPa的壓縮空氣，壓縮空氣在箱體內迅速膨脹，涌入濾袋內部，使濾袋產發生變故形、震蕩，加上逆氣流的作用，濾袋外部的粉塵便被清除下來掉入灰斗，清灰完結后，晉升閥再次打開，除塵器又進入過濾工作狀態。
  上述工作原理指的是1個室的情況，實際上氣箱脈沖袋式除塵器是由多個室構成的，清灰時各室分別按順序舉行，這就是分室離線清灰，其優點是清灰的室和正在過濾的室互不干擾，實現了持久持續作業，提高了清灰效果。
  應用情況
  在水泥工業中，生料立式磨出口高濃度（500g/Nm3），O-Sepa選粉機出口高濃度（1000g/Nm3）氣體的除塵，經除塵后的氣體含塵濃度小于50mg/Nm3，達到國家規定的排放標準。濾袋采用滌綸針刺氈濾料，使用壽命均等可達二年。