應用范圍：
耐磨陶瓷閥門主要應用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業(yè)領域，尤其是面對高磨損、強腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況，陶瓷閥更顯示出它的性能。陶瓷閥門能滿足高磨損、強腐蝕的使用環(huán)境，尤其突出的特點是超長的使用壽命，陶瓷閥門的性能價格比遠遠優(yōu)于其它同類金屬閥門。隨著科學技術的不斷發(fā)展和進步，陶瓷材料從配方、成型、加工及裝配工藝等各方面的技術更加趨于成熟和完備，陶瓷閥門以其優(yōu)異的性能越來得到閥門行業(yè)人士的認同。利用制造陶瓷閥門的成功經(jīng)驗還可以推廣應用于更廣泛的工程領域。 
結(jié)構特點：
所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構陶瓷材料,其化學穩(wěn)定性及硬度*(洛氏硬度HRC90),僅次于金剛石。因此,本閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。 
球體采用先進研磨設備及工藝制造,球圓度精度高,表面質(zhì)量好,與閥座對研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能。 
*改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點。 
陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經(jīng)久耐用,可靠性*.使用壽命長,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。 
用于高硬度的顆粒介質(zhì)，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中，本閥門具有*的優(yōu)勢，也是目前*合適此類介質(zhì)的閥門。 
標準規(guī)范：
陶瓷閥門國家*標準：JB/T10529-2005 
設計制造標準： API6D-2008、API608-2002 
結(jié)構長度標準：GB/T 12221-2005 、ANSI B16.10 
連接法蘭標準：GB/T 9113、ANSI B16.5 
壓力溫度等級：GB/T 12224-2005、ASMEB16.34-2004 
試驗檢驗標準：GB/T 13927-2008API 598 

陶瓷材料變形量很小，比金屬具有高得多的結(jié)合強度，一般情況下組成陶瓷材料的晶 
體離子半徑小，而且離子電價高，配位數(shù)大，這些性質(zhì)決定了陶瓷材料的抗拉強度、抗壓強度、彈性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及難加工限制了它的應用范圍，近十幾年來，由于馬氏體相變增韌技術、復合材科技術及納米陶瓷概念的發(fā)展及進步，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改進，其韌性和強度得到了極大的提高，應用范圍不斷擴展。 近年來，新型陶瓷材料在石油、化工、機械等領域的應用非?；钴S，利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零件部代替金屬材料，是近幾年來高技術材料市場的重要發(fā)展方向之一。 
優(yōu)點
陶瓷閥可大大的提高工業(yè)管道系統(tǒng)的流暢性，密封性。提高配套設備運行系統(tǒng)的安全性，穩(wěn)定性，對環(huán)保節(jié)能，環(huán)境保護將起到積極的推進作用。結(jié)構陶瓷材料變型量少，抗拉強度、抗壓強度、硬度都非常高。隨著技術創(chuàng)新的今天，陶瓷閥門越來越受到國內(nèi)的高度重視及認可采用，應用越來越廣泛，是政府支持的科技項目。 
社會經(jīng)濟效益
1.陶瓷閥采用高技術新型陶瓷結(jié)構材料制作閥門的密封部件和易損部件，提高了閥門產(chǎn)品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延長了閥門的使用壽命。 
2.陶瓷閥門的使用可以大大降低閥門的維修更換次數(shù)，提高配套設備運行系統(tǒng)的安全性、穩(wěn)定性，節(jié)約設備修理費用。 
3.陶瓷閥門的使用能提高工業(yè)管路系統(tǒng)的密封性，能zui大限度的減小泄露，從而保護環(huán)境。 
4.制造陶瓷的原料廣泛，成本低廉，用鋁、碳、硅等普通無素就能制造出性能*的陶瓷材料，可以節(jié)約大量金屬材料和稀有的礦產(chǎn)資源。 耐磨陶瓷閥門主要應用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業(yè)領域，尤其是面對高磨損、強腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況，陶瓷閥更顯示出它的性能。陶瓷閥門能滿足高磨損、強腐蝕的使用環(huán)境，尤其突出的特點是超長的使用壽命，陶瓷閥門的性能價格比遠遠優(yōu)于其它同類金屬閥門。隨著科學技術的不斷發(fā)展和進步，陶瓷材料從配方、成型、加工及裝配工藝等各方面的技術更加趨于成熟和完備，陶瓷閥門以其優(yōu)異的性能越來得到閥門行業(yè)人士的認同。利用制造陶瓷閥門的成功經(jīng)驗還可以推廣應用于更廣泛的工程領域。